9月14日,“雙童”樓仲平受邀參加深圳衛視《圖鑒中國》節目的錄制,與港珠澳大橋總工程師蘇權科老師、中國女排“世界第一副攻”趙蕊蕊一同作為“時(shí)光見(jiàn)證人”,與大家分享他們帶來(lái)的照片故事!
樓仲平與港珠澳大橋的總工程師蘇權科老師
同臺錄制深圳衛視《圖鑒中國》節目
節目剛錄制完一天后,60年一遇的怪獸級臺風(fēng)——“山竹”來(lái)襲廣東,而港珠澳大橋成功硬抗了肆虐的“山竹”,向所有人證明了“中國質(zhì)造”的強大!
為中國制造點(diǎn)贊!
現在,港珠澳大橋也完成了它的“入學(xué)考試”,所有人都對這座“新世界七大奇跡”豎起了大拇指,更為我國越來(lái)越強大的建造能力驕傲自豪!
新世界七大奇跡“港珠澳大橋”
實(shí)際上,在“中國制造”向“中國質(zhì)造”的轉變過(guò)程中,大到港珠澳大橋,小到一根吸管,不少?lài)硕荚?/span>默默堅守著(zhù)產(chǎn)品的“質(zhì)量關(guān)”,支撐起“中國質(zhì)造”的脊梁!也許有人會(huì )說(shuō),就做一根小吸管,用過(guò)一次就扔了,也沒(méi)什么技術(shù)含量,哪里需要關(guān)注質(zhì)量問(wèn)題呢?
下面,吸管妞就帶大家看看“雙童”為了堅守小吸管的“質(zhì)量關(guān)”,都做了哪些事?
日本客戶(hù)投訴的小故事
2002年,“雙童”著(zhù)手開(kāi)發(fā)日本市場(chǎng),聯(lián)系了很長(cháng)時(shí)間,終于找到了一家大客戶(hù),同意先來(lái)驗廠(chǎng)。當時(shí)“雙童”是租的廠(chǎng)房,素聞日本客戶(hù)注重衛生,全廠(chǎng)上下搞了衛生大掃除,把每臺機器刷了一遍油漆,地面、屋頂都收拾干凈妥當。結果,客戶(hù)來(lái)了,上了個(gè)洗手間就走了,連車(chē)間都沒(méi)有進(jìn)去。隨行的日本翻譯告訴樓仲平,“你們廁所那么臟,人家就不看了?!?/span>
幾番溝通解釋?zhuān)毡究蛻?hù)好不容易簽訂了第一份訂單。六個(gè)集裝箱運到日本,客人卻投訴里面發(fā)現了質(zhì)量問(wèn)題,采購商要求全檢。但全檢的費用比吸管本身還貴,樓仲平只得同意在日本就地銷(xiāo)毀,還額外支付了17000美金的銷(xiāo)毀費。
緊接著(zhù),樓仲平將還未出港的兩個(gè)集裝箱從寧波港運回“雙童”,挑出了幾箱質(zhì)量不過(guò)關(guān)的吸管,召集全體員工,并在他們面前一把火全部燒掉。
由此,很多媒體都會(huì )報道:“海爾的冰箱是張瑞敏砸出來(lái)的,‘雙童’的吸管是樓仲平燒出來(lái)的!”
正是因為這次事件,“雙童”對產(chǎn)品質(zhì)量更加重視。
全封閉清潔無(wú)塵生產(chǎn)環(huán)境
2003年后,“雙童”建設了新廠(chǎng)房,雖然當時(shí)國家并沒(méi)有對吸管的生產(chǎn)條件有做太高要求,但樓仲平堅持要完全按照“GMP”食品標準建造全封閉清潔無(wú)塵生產(chǎn)車(chē)間,以此保證產(chǎn)品的極致衛生。
質(zhì)檢為產(chǎn)品質(zhì)量把好關(guān)
除此之外,“雙童”投資70萬(wàn)元建設了吸管行業(yè)首家衛生理化指標實(shí)驗室,導入了ISO9001質(zhì)量管理體系,成立了專(zhuān)業(yè)的質(zhì)監部門(mén)負責檢驗產(chǎn)品,實(shí)現了規范的質(zhì)量管理。
同時(shí),通過(guò)理化指標的首檢,不僅縮短和減少了委托外部檢驗的時(shí)間周期,起到了產(chǎn)品把關(guān)和預防作用,把質(zhì)量問(wèn)題控制在源頭。
引導員工用“心”做產(chǎn)品
“雙童”樓仲平還認為,產(chǎn)品是員工“內心”做出來(lái)的結果。所以,除了有硬件和質(zhì)檢的保障之外,“雙童”也通過(guò)價(jià)值觀(guān)念、學(xué)習培訓、文化引導形成群體意識,從而影響員工用“心”生產(chǎn)出更好產(chǎn)品!
現在,“雙童”的產(chǎn)品不僅進(jìn)入到全球質(zhì)量要求最高的國家和領(lǐng)域,還主導起草了吸管行業(yè)的行業(yè)標準、國家標準和國際標準,牢牢掌握了全球吸管行業(yè)的規則制定權和行業(yè)話(huà)語(yǔ)權。
近年來(lái),“雙童”更是立足消除“白色污染”,積極推廣可降解吸管,引領(lǐng)全球吸管行業(yè)進(jìn)入新的發(fā)展征程!
從一根小吸管,再到一座大橋,不同的地方有許多,但相同的是,我們一直在奮力追趕,努力超越!從“中國制造”到“中國質(zhì)造”,我們一直在前進(jìn)!